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直接染料固色处理

After-treatment of Direct Dyes
直接染料固色处理
常用方法阳离子固色剂、铜盐、重氮化显色、交联树脂
固色剂用量2%~4% owf(阳离子型)
处理条件50~70 ℃ × 20~30 min
效果湿牢度提升 1~2.5 级
直接染料靠物理吸附上染,湿牢度差必须固色。常用阳离子固色剂、金属盐、重氮化与交联树脂四类方法,各有优缺点。

为什么必须固色

直接染料与纤维素之间没有化学键,只靠范德华力与氢键,水洗时染料会解吸脱落,耐洗牢度通常只有 1~3 级。

固色的本质是降低染料的水溶性或在纤维表面形成"封锁层",阻止染料溶出。

四类方法

  • 阳离子固色剂(树脂型):季铵盐类或聚胺缩合物,与染料的磺酸基形成不溶性盐并成膜,最常用,可提升 1~2 级。
  • 金属盐处理(铜盐/铬盐):形成金属络合物,同时提升日晒与湿牢度,但色光变暗、含重金属。
  • 重氮化显色处理:染料分子上的氨基重氮化后与偶合组分显色,生成分子量更大的不溶染料,牢度提升明显但色光变化大、工艺复杂。
  • 交联树脂(如 DMDHEU):与染料和纤维同时交联,牢度好但会释放甲醛、影响手感。

注意事项

  • 固色剂用量不宜过多:过量会导致色变、手感发硬、日晒牢度下降。
  • 固色前必须充分水洗:去除浮色与盐分,否则固色剂与浮色结合造成沾色。
  • 固色后一般不再水洗(或部分水洗),直接烘干。
  • 阳离子固色剂不能与阴离子助剂同浴。
  • 含甲醛固色剂需符合生态标准(GB 18401、Oeko-Tex)。

相关词条

  • 固色剂(fixing-agent)
  • 直接染料(direct-dyes)
  • 甲醛含量(formaldehyde)

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