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羊毛防缩剂
Wool Anti-shrink Agent / Machine Washable Treatment
羊毛防缩剂
| 英文名称 | Wool Anti-shrink Agent |
| 收缩原因 | 鳞片层定向摩擦效应（D.F.E.）导致单向迁移 |
| 主流工艺 | 氯化/赫科塞特树脂法、蛋白酶法、等离子体法 |
| 机可洗标准 | TM31（5×5A 洗涤后毡化收缩 ≤8%） |
| 环保趋势 | 无 AOX 工艺（Kroy 深氯化已受限） |
通过剥蚀或包覆羊毛鳞片层、消除定向摩擦效应，使羊毛制品在洗衣机中不再毡化收缩的整理体系，是实现"机可洗羊毛"（Machine Washable Wool）的核心技术。
为什么羊毛会缩水
羊毛纤维表面覆盖着像鱼鳞一样的鳞片层，顺毛方向（向毛尖）摩擦系数小、逆毛方向（向毛根）摩擦系数大，这就是**定向摩擦效应（D.F.E.）**。
在洗衣机湿热和机械搅动下，纤维会沿阻力小的方向单向移动并相互纠缠、越缠越紧，宏观表现为织物面积收缩、变厚变硬——这叫**毡化收缩**，与棉的缩水机理完全不同，且不可逆。
防缩技术路线
- 氯化—树脂法（主流）：先用次氯酸盐或二氯异氰尿酸盐（DCCA）轻度氧化剥蚀鳞片层，再用赫科塞特（Hercosett，聚酰胺环氧氯丙烷类阳离子树脂）包覆纤维，把鳞片"填平"并降低摩擦系数差异。效果好、成本低，但传统氯化会产生可吸附有机卤化物（AOX），环保压力大。
- 蛋白酶处理法：用蛋白酶水解鳞片层蛋白，条件温和、可生物降解，单独使用效果有限，通常与氧化预处理或树脂配合。
- 等离子体处理：干法工艺、无水无化学品，通过高能粒子刻蚀鳞片表面，是最环保的路线，但设备投资大、处理均匀性控制难，产业化程度有限。
- 聚合物单独包覆法：用聚氨酯或有机硅改性树脂在纤维表面成膜粘结，阻止纤维相对滑移，工艺简单但手感偏硬。
工艺要点
典型（氯化—树脂法）：毛条或织物 → 氯化（DCCA 2%～5% owf，pH 4～5，室温 20～40 min）→ 脱氯（亚硫酸氢钠/碳酸钠）→ 中和 → 树脂处理（Hercosett 2%～4% owf，pH 7～8，40℃×20 min）→ 柔软 → 烘干。
氯化程度是核心：过度损伤皮质层会使纤维强力大幅下降、手感发糙；不足则防缩效果不达标。需通过显微镜观察鳞片形态与测强力来监控。
毛条防缩（Top treatment）比成衣防缩效果更均匀，是精纺机可洗毛纱的主流做法。
评价与注意
国际羊毛局 TM31 是"机可洗"认证的核心标准：经 5 次 5A 程序洗涤后，毡化收缩率 ≤8% 且外观保持良好，可挂 Woolmark Machine Washable 吊牌。
需同时关注 AOX 与可萃取有机卤素的限量（Oeko-Tex、bluesign 均有要求），出口欧洲订单应优先选择无氯或低 AOX 工艺。
防缩处理后羊毛手感会变滑爽、蓬松度略降，高端羊绒产品需谨慎评估风格变化。