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次氯酸钠漂白
Sodium Hypochlorite Bleaching
次氯酸钠漂白
| 有效氯 | 商品一般 10%~15% |
| 漂白 pH | 9~11(不能低于 7,否则产生氯气) |
| 温度 | 20~35 ℃(常温,高温加速纤维损伤) |
| 优点 | 便宜、白度好、常温快速 |
| 缺点 | 损伤纤维、AOX 污染、不能用于氨纶与部分纤维 |
最便宜的漂白剂,靠次氯酸根的强氧化性破坏色素,漂白快、白度好,但会损伤纤维、产生可吸附有机卤化物(AOX),环保限制严格。
漂白机理与条件
次氯酸钠在水中水解生成次氯酸(HOCl),次氯酸分解出新生态氧与氯,氧化破坏色素的共轭体系而漂白。
pH 是关键:pH 9~11 时以 ClO⁻ 为主,漂白平稳、纤维损伤小;pH <7 时生成 Cl₂(剧毒,且漂白剧烈损伤纤维);pH >11 漂白速度过慢。
温度:常温(20~35 ℃)为宜,温度升高加速反应但也加速纤维氧化损伤。
工艺
- 漂液:有效氯 1~3 g/L,pH 9.5~10.5(纯碱调节),室温。
- 时间:30~60 min。
- 脱氯:漂白后必须用大苏打(硫代硫酸钠)或双氧水脱氯,否则残留氯会使纤维泛黄、损伤并影响后续染色。
- 水洗:充分水洗。
- 若与双氧水同用("氯-氧双漂"),必须先氯漂后氧漂,中间充分脱氯水洗。
优缺点与限制
- 优点:成本最低、常温快速、白度好、对棉籽壳去除效果好。
- 缺点:纤维损伤(纤维素氧化降解,聚合度下降)、产生 AOX(可吸附有机卤化物,致癌、难降解)、织物泛黄风险(脱氯不彻底)、设备腐蚀、刺激气味。
- 禁用纤维:氨纶(氯使氨纶降解发黄)、羊毛与蚕丝(严重损伤)、部分染料染后织物(会褪色)。
- 环保限制:多数国家严格限制 AOX 排放,Oeko-Tex 与 ZDHC 已将含氯漂白列为需淘汰工艺。
替代方案
- 双氧水漂白(最主流,无 AOX)。
- 过氧乙酸、过碳酸钠等过氧化物。
- 亚氯酸钠漂白(白度最好,用于涤棉,但需特殊设备、产生二氧化氯)。
- 生物酶 + 双氧水组合。
- 现状:除牛仔漂洗与部分特殊用途外,常规前处理已基本不用次氯酸钠。
相关词条
- 双氧水(hydrogen-peroxide)
- 漂白(bleaching)
- 过氧乙酸(aux-peracetic-acid)
- AOX 与环保(zdhc)