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还原清洗剂

Reduction Clearing Agent
还原清洗剂
常用还原剂保险粉(连二亚硫酸钠)、二氧化硫脲(甲脒亚磺酸)、还原剂 FM
条件烧碱 2~4 g/L + 保险粉 2~4 g/L,70~85 ℃ × 15~30 min
作用破坏浮色、去除低聚物、提高水洗与摩擦牢度
适用涤纶、涤棉、涤氨分散染料染色后
缺点消耗大、产生含硫污水、操作有气味
用还原剂把涤纶表面未固着的分散染料还原破坏成无色可溶物而洗除的工艺与助剂,是涤纶中深色染色后提高牢度的必备工序。

为什么需要还原清洗

分散染料上染涤纶后,总有一部分染料停留在纤维表面(浮色),而不是扩散进纤维内部。

这些浮色会显著降低水洗、摩擦、汗渍与升华牢度。

分散染料没有水溶性基团,靠普通皂洗很难洗掉。

还原清洗的原理是:用还原剂把染料分子中的偶氮基(-N=N-)或蒽醌结构还原成无色的胺类化合物,这些产物有一定水溶性或更易被乳化洗除,从而去掉浮色。

由于还原反应只发生在纤维表面(还原剂难以快速渗入纤维内部),所以不会破坏已进入纤维的染料。

典型工艺

  • 排掉染色残液 → 冷水洗 → 加入烧碱 2~4 g/L + 保险粉 2~4 g/L + 净洗剂 1~2 g/L → 升温至 70~85 ℃ × 20~30 min → 热水洗 → 冷水洗 → 酸中和(醋酸 0.5 g/L)→ 水洗。
  • 深色或用料量大时可做两次还原清洗。
  • 连续生产中可用专用的"还原清洗剂"(复配型,含还原剂与洗涤组分),操作更方便。
  • 还原清洗后必须彻底水洗并中和,否则残留碱与还原剂会影响后续整理与牢度。

环保型替代

  • 二氧化硫脲(甲脒亚磺酸):还原电位高、用量少(约为保险粉的 1/4)、分解产物环保,但价格高、酸性条件使用。
  • 还原剂 FM / 环保还原清洗剂:复配型,用量少、气味小、COD 低。
  • 葡萄糖与还原糖:碱性条件下的温和还原剂,环保但效果有限。
  • 酶法清洗:个别研究与应用,尚未普及。
  • 低温还原清洗剂:可在 60~70 ℃ 完成,节能。

注意事项

  • 保险粉易吸潮分解失效,必须密封干燥保存,受潮后有 SO₂ 气味且还原力下降。
  • 保险粉遇水、遇酸、遇空气会快速分解,配制后应尽快使用。
  • 碱性条件(pH 11~12)是保险粉发挥还原力的必要条件,必须加足烧碱。
  • 含金属络合结构的染料(如部分分散染料)还原清洗可能造成色变,需打样。
  • 含硫污水需处理达标后排放。
  • 氨纶含量高的弹力布,还原清洗温度不宜超过 85 ℃,以免氨纶损伤。

相关词条

  • 保险粉(sodium-hydrosulfite)
  • 防沾污剂(aux-antistain)
  • 高温匀染剂(aux-leveling-disperse)
  • 剥色剂(aux-stripping-agent)

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