乳化剂

乳化原理

油和水本不相溶，剧烈搅拌虽能把油打成小液滴，但停止搅拌后会迅速聚并分层。

加入乳化剂后，乳化剂分子吸附在油滴表面，疏水基插入油、亲水基伸向水，形成保护膜，同时降低界面张力、增加液滴间的静电或空间排斥，从而阻止聚并。

乳化剂的选择核心是让它的 HLB 与被乳化油相的"所需 HLB"匹配。

乳化工艺要点

• 转相乳化法（PIT 法）：先制成 W/O 型浓乳液，再加水转相成 O/W 型，所得粒子细、稳定性好，是乳化硅油与柔软剂的常用方法。
• 温度：一般控制在乳化剂的浊点以下但足以降低油相黏度（60～80 ℃）。
• 剪切：高速分散或均质，剪切越强粒径越小越稳定。
• 加料顺序：通常是乳化剂先与油相混合均匀，再缓慢加入水相。
• 冷却：乳化完成后边搅拌边冷却至室温，避免高温长时间放置导致破乳。

常见乳化对象

• 二甲基硅油与氨基硅油：柔软剂的主要形态，HLB 需求约 10～11。
• 白油与矿物油：用于缝纫线润滑、起毛剂、消泡剂。
• 石蜡与聚乙烯蜡：用于防水、平滑、防针洞。
• 溶剂（如松节油、煤油）：用于印花乳化糊与去油污。
• 脂肪酸与酯类：用于柔软、润滑、抗静电。

破乳与防治

• 破乳表现：分层、漂油、结块、粒径变大、布面出现油斑。
• 常见原因：HLB 不匹配、乳化剂用量不足、电解质过多、温度超过浊点、pH 剧烈变化、剪切不足。
• 防治：重新匹配 HLB、增加乳化剂用量、加入保护胶体（PVA、CMC）、控制配方中的盐与酸碱。
• 使用前务必做离心与稀释稳定性测试，严禁把不稳定的乳液直接上机。

相关词条

• HLB 值与乳化选型（aux-hlb）
• 非离子表面活性剂（aux-nonionic-surfactant）
• 有机硅柔软剂（aux-silicone-softener）
• 乳化糊（aux-emulsion-thickener）