色光

色光 vs 深浅

• 日常说的"颜色不对"，实际上包含两种不同问题：
• **① 深浅（depth / strength）**：
• —— 颜色太深或太浅
• —— 对应 Lab 中的 **L***（明度）
• —— 修正：加减**所有染料**的用量（整体按比例调整）
• **② 色光（shade / hue）**：
• —— 颜色的"调子"不对（偏红、偏蓝、偏黄、偏绿、偏艳、偏暗）
• —— 对应 Lab 中的 **a***（红绿）和 **b***（黄蓝）
• —— 修正：加减**某一种**染料（或加微量修正染料）
• **举例**：一个"海军蓝"染出来发现：
• —— **偏浅** → 所有染料一起加量（深度问题）
• —— **偏红** → 说明蓝色不够或红色过量 → 减红或加蓝（色光问题）
• —— **偏绿** → 在蓝色中，偏绿意味着黄光不足（蓝色的补色关系）→ 微调
• **关键**：调色时**先调深浅，再调色光**（因为深浅变化也会轻微改变色光感知；而且深浅差异大时，无法准确判断色光）。

色光偏离的常见原因

• **染料批次变化**：
• —— 不同批次的染料，色光可能有微小差异（标准允许范围内）
• —— 换批次 → 色光漂移 → 需要微调配方（这就是为什么"换批号要打样"）
• **拼色比例偏差**：
• —— 称量误差（某一种染料多加了 2%）→ 色光偏移
• —— 尤其是**用量小的组分**（如修正用的微量染料）→ 一点点误差就会造成明显色光变化
• **上染速率不匹配（竞染）**：
• —— 各染料上染不同步 → 中途的色光与最终不同
• —— 或布卷不同部位色光不同 → **色花**（表现为"一块偏红、一块偏蓝"）
• **工艺条件变化**：
• —— 温度：影响各染料的上染率不同 → 色光变化
• —— pH：对某些染料（如活性、酸性）影响很大
• —— 时间：未达到平衡 → 各染料上染程度不同
• **水质**：
• —— 金属离子（Fe³⁺、Cu²⁺、Ca²⁺）：
• —— 铁离子会使颜色**变暗、偏黄/棕**（尤其对浅色、鲜艳色）
• —— 铜离子会使某些染料色光变化
• —— 硬水：影响某些染料（如活性染料的溶解性、分散染料的分散稳定性）
• **后整理**：
• —— 树脂整理：某些树脂会**泛黄**（尤其高温焙烘）→ 色光偏黄
• —— 柔软剂：阳离子/有机硅柔软剂可能使颜色**变深、变暗**（"柔软剂变色"）
• —— 拒水整理：使颜色**变深**（氟系整理剂尤其明显）
• —— 荧光增白剂：使颜色偏**蓝/亮**（尤其对白色和浅色）
• **光源（同色异谱）**：
• —— 在 D65 下色光一致，但在商场灯光下偏色 → 这是"跳灯"，不是色光真的变了
• —— 见"同色异谱"

修色（调整色光）

• **基本原则**：
• —— **微调**（修正量通常 < 原用量的 5%，大改要重新配色）
• —— **用"补色"或"邻近色"修正**，而不是"对冲乱加"
• —— 修正后要**重新打样确认**（不能凭计算直接生产）
• **常用修正手法**（以活性染料为例）：
• —— **偏红 → 加少量蓝/绿**，或减少红
• —— **偏蓝 → 加少量黄/红**，或减少蓝
• —— **偏黄 → 加少量蓝/紫**
• —— **偏暗（不够鲜艳）→ 加少量荧光染料**，或换用鲜艳度高的染料
• —— **偏艳（太刺眼）→ 加少量黑色/棕色**（"消艳"）
• **注意**：
• —— **加黑要极其谨慎**（黑色会"压"住整个颜色，稍多就发暗发脏，且难以挽回）
• —— 修正染料的选择要考虑**配伍性**（上染速率要匹配，否则造成色花）
• —— 修正染料要**充分溶解、过滤**（避免色点）
• —— 深色修正更难（深色时视觉分辨力差，但 K/S 变化大）
• **修色（repair）**：
• —— 如果已经染坏了（色光偏离太大，无法通过"补加染料"修正）→ 需要"**修色**"：
• —— **浅了**：回缸补染（加染料再染一次）
• —— **深了**：剥色（用剥色剂部分剥掉染料）→ 再重染
• —— **色光偏了**：轻微的可"套染"（用少量修正染料复染）
• —— 修色的代价：双倍的时间与成本，且质量风险高（修过的布牢度、手感可能变差）
• —— 所以染厂追求"一次准（RFT）"

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