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标准样与色卡
Color Standard / Shade Card
标准样与色卡
| 标准样 | 客户确认的颜色基准(封样/确认样/golden sample) |
| 色卡 | 系统排列的标准颜色集合(PANTONE、CNCS、客户色卡) |
| 实验室样 | 实验室打的小样(lab dip) |
| 放样样 | 中样/放大样,验证小样到大货的差异 |
| 缸样 | 每缸大货留样,用于追溯 |
| 上下限样 | 可接受的最深/最浅(最红/最绿等)样品 |
| 管理 | 编号、签字、日期、避光防潮、定期更换 |
作为颜色比对基准的实物样品或标准色卡。封样管理是染整厂颜色质量控制的基础工作。
样品种类与用途
- **① 客户来样(original sample)**
- —— 客户寄来的原始颜色样品(可能是一块布、一件衣服、一个色卡)
- —— 是配色的**目标**
- —— 要**妥善保管**(这是唯一的目标基准)
- **② 实验室小样(lab dip / lab sample)**
- —— 实验室按配方染的小块布(一般 A4 大小或更小)
- —— 用于**提交客户确认**
- —— 一般会同时提交**2~3 个略有差异的样**(如"深一点/标准/浅一点")供客户选择
- —— 记录:配方、工艺、染料批号
- **③ 确认样 / 封样(approval sample / golden sample)**
- —— 客户从小样中**选定并签字**的那个
- —— 成为**生产基准**
- —— 双方各留一份
- **④ 放样样 / 中样(bulk sample / strike-off)**
- —— 在**接近大货条件**下做的较大样(一般几米到几十米)
- —— 目的:验证**小样到大货的差异**(小样和大货往往不完全一样!)
- —— 客户可能要求看放样样才下大货单
- **⑤ 缸样(dye lot sample / batch sample)**
- —— 每缸(每批)大货**留样**
- —— 用途:
- —— **追溯**(出问题时查是哪缸)
- —— **补单**(按缸样配色)
- —— **分色**(把相近的缸归为一类)
- —— 一般每缸留 **30~50 cm**
- **⑥ 上下限样(limit sample / shade band)**
- —— 可接受范围的**边界样品**
- —— 生产时目视对比即可判定
- —— 比单纯用 ΔE 更实用
- **⑦ 疵样(defect reference)**
- —— 各类质量问题的**标准样照**(起球样照、色花样照等)
- —— 用于评级培训
封样管理的关键
- **编号与记录**:
- —— 每个封样要有**唯一编号**
- —— 记录:客户、色号、日期、签字人、用途
- —— 建立**台账**(Excel 或系统)
- **保存条件(非常重要)**:
- —— **避光**(紫外线会褪色!)→ 用**不透光的袋子/柜子**
- —— **防潮**(湿度高会发霉、泛黄)
- —— **防污染**(远离化学品、染料粉尘)
- —— **常温**(避免高温)
- —— 理想:放在**密封的深色袋**中,置于**干燥避光**的柜子里
- **样品会"变"**:
- —— **染料褪色**(尤其某些鲜艳色、荧光色)
- —— **白布泛黄**(酚醛黄变、光致黄变)
- —— **手感变化**
- —— 所以:
- —— 封样要**定期更换**(一般 **6~12 个月**,或客户规定)
- —— 更换时要用**新的、双方确认的**样品
- —— **同时保存电子数据**(反射率曲线、Lab 值)作为"数字封样"
- **对色的规范操作**:
- —— 样品要**在同一状态**(都调湿过、同一温度)
- —— 要**叠放**(布样至少要叠 2~4 层,不透光)
- —— 要**同一方向**(布有方向性,尤其磨毛、起绒布)
- —— 在**标准光源箱**中,**规定角度**观察
- —— **多人**独立判断
- **常见事故**:
- —— 封样**被污染**(沾了染料、手汗)→ 对色基准错了
- —— 封样**褪色** → 生产的布"越来越深"(在追一个已经褪色的基准)
- —— 封样**搞混**(编号不清)→ 整批做错颜色
- —— **解决**:严格管理 + 定期更新 + 电子化备份
色卡系统
- **商业色卡**:
- —— **PANTONE(潘通)**:
- —— 最知名的专色系统
- —— 纺织用 **TCX(棉版色卡)**和 **TPG(纸版)**
- —— 每个色号有**唯一的编号**(如 19-4052 Classic Blue)
- —— 注意:色卡是**印刷**的,与**织物**质感不同 → 只能作**参考方向**
- —— **CNCS(中国纺织色彩标准)**
- —— **SCOTDIC**、**Coloro** 等其他系统
- **客户自有色卡**:
- —— 大品牌(如优衣库、H&M、Zara)有自己的**色彩标准体系**
- —— 会提供**实物色卡**或**标准布样**
- —— 供应商必须按客户的体系对色
- **工厂内部色卡**:
- —— 把**历史做过的颜色**做成色卡(每个颜色留一小块布 + 记录配方)
- —— 价值:
- —— 下次做相同或相近的颜色 → **直接查配方**,不用重新打样
- —— 新配色师的**学习资料**
- —— 客户选色的**参考**
- —— 这是染厂的**重要技术积累**
- **色卡的局限**:
- —— 印刷色卡与织物**不同材质**(光泽、纹理、厚度都不同)
- —— **同色异谱**:色卡在 D65 下对,在商店灯下可能不对
- —— 色卡会**褪色**(要定期更换)
- —— 所以:**最终一定要有实物封样**
数字化与远程对色
- **数字封样**:
- —— 保存样品的**反射率曲线**和 **Lab 值**(在多个光源下)
- —— 优点:
- —— **永不褪色**
- —— 可以**远程传输**(发给客户、工厂)
- —— 可以直接**输入配色软件**
- —— 局限:
- —— 无法反映**光泽、纹理、表面效果**
- —— 无法反映**同色异谱**的全部信息(要看多个光源的数据)
- —— 所以:**数字数据 + 实物封样**双保险
- **远程对色的实践**:
- —— 上下游都用**同型号的测色仪**
- —— 统一**测量条件**(光源、观察者、SCI/SCE、UV、孔径、层数)
- —— 传输**反射率曲线**(不只是 Lab 值)
- —— 约定**色差公式和容差**
- —— 实物样**定期邮寄核对**(校准数字数据)
- **数码打样(digital strike-off)**:
- —— 用**数码喷墨印花机**把颜色直接打在布上
- —— 快速(几小时)→ 快速确认颜色和花型
- —— 局限:
- —— 喷墨的**染料和工艺**与大货不同 → 颜色只能"接近"
- —— 主要用于**确认花型和颜色方向**,不能作为最终封样
- —— 但**大幅缩短**了打样周期
相关词条
- 色差容差与判定(term-color-tolerance)
- 色差(color-difference)
- 小样与放样(term-lab-dip)
- 缸差与批差(term-batch-difference)
- 缸号与批号(term-dye-lot)