双活性基活性染料

为什么双活性基更好

单活性基染料一旦水解就完全失去与纤维反应的能力；双活性基染料即便其中一个活性基水解，另一个仍可与纤维结合，等于给了"第二次机会"。

因此固色率显著提高，浮色（水解染料）大幅减少，污水色度与 COD 降低，湿摩擦牢度也随之改善。

两个活性基的反应性一高一低（如均三嗪较高、乙烯砜较低），使染料在一个较宽的温度区间内都能有效固色，工艺宽容度更大。

常见牌号系列

• 国产 M 型：一氯均三嗪 + 乙烯砜，60～80 ℃ 浸染，代表如活性红 M-3BE、黄 M-3RE、蓝 M-2GE。
• 国产 ME 型：双一氯均三嗪（或改良），适合轧染与印花。
• B 型（Bifunctional）：部分厂家的双活性基系列。
• 进口系列：如 Cibacron FN/FN-R、Procion H-EXL、Sumifix Supra、Remazol RGB 等，多为低盐高固色型。
• 低盐型：通过提高染料直接性降低元明粉用量，可降至常规用量的 50%～70%。

工艺要点

• 浸染：60 ℃ 加盐 → 升至 60～80 ℃ → 加碱固色 30～45 min（可分次加碱）。
• 盐用量：浅色 20～30 g/L、中色 40～60 g/L、深色 60～80 g/L（低盐型相应减少）。
• 碱用量：纯碱 10～20 g/L，或用代碱剂（复合碱）3～5 g/L。
• 由于反应性高，升温速度不宜过快，加碱后要控制 pH 平稳上升。
• 固色后必须充分水洗：60～70 ℃ 热水洗 → 90～95 ℃ 皂洗 → 温水洗。

选型与配色

• 三元色拼色要选同一系列（如 M 型红/黄/蓝），保证 SERF 值一致。
• 深色优先用双活性基，浅色可用单活性基（成本低、匀染好）。
• 注意乙烯砜组分的耐碱性限制，皂洗不宜过强。
• 对耐氯要求高的产品（泳衣、毛巾）要专门挑选耐氯型双活性基染料。

相关词条

• 活性染料（reactive-dyes）
• 配伍性（compatibility）
• 上染率与固色率（dye-uptake）