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成衣免烫
Garment Dipping / Post-Cure (Garment DP)
成衣免烫
| 流程 | 成衣 → 浸渍树脂液 → 脱水 → 烘干(含湿控制)→ 压烫定型 → 焙烘固化 → 冷却 → 包装 |
| 树脂 | 低甲醛 DMDHEU(成衣专用),用量 60~120 g/L |
| 关键 | 含湿率控制(8%~12%)、压烫温度与压力、焙烘温度与时间 |
| 焙烘 | 150~160 ℃ × 8~15 min(成衣焙烘箱,热风循环) |
| 优点 | 免烫 + 定型(褶裥、版型)一步完成,成品高档 |
| 应用 | 免烫衬衫、免烫西裤、休闲裤、制服 |
把缝制好的成衣(主要是衬衫、裤子)整体浸渍树脂、脱水烘干后在人台上压烫定型、再进焙烘箱固化的免烫工艺,可同时获得免烫效果与持久的褶裥和版型。
为什么做成衣免烫
面料免烫(浸轧法)只解决了"布"的抗皱问题,成衣的褶裥(裤线)、版型(立体剪裁的形状)与缝纫处的平挺还需要另外的定型。
成衣免烫("浸渍法"或"后焙烘法")把树脂施加到做好的成衣上,然后直接在人台上压烫定型并焙烘固化——这样抗皱、褶裥、版型一次完成。
效果远好于"面料免烫 + 成衣压烫",是高档免烫衬衫与西裤的标准工艺。
国际知名品牌(如 Brooks Brothers 的非熨衬衫)采用的就是这一工艺。
关键控制:含湿率
这是成衣免烫成败的核心。
成衣浸渍树脂并脱水后,必须烘干到"含湿率 8%~12%"的状态——注意不是烘到全干,而是保留一定的水分。
为什么?因为在压烫与焙烘时,这些残留水分作为"塑化剂",帮助纤维素链段在受热时移动并重新排列(水打开氢键),从而更好地被定型。
含湿过高:焙烘时树脂被稀释、交联不充分,且容易产生"水滴印"与收缩。
含湿过低:纤维僵硬,压烫时无法充分塑形,定型效果差、褶裥不持久。
因此必须用回潮率控制仪精确监控(或用"手感+称重"的经验法)。
典型工艺参数
- 浸渍:低甲醛树脂 60~120 g/L + 催化剂 15~30 g/L + 柔软剂 + 渗透剂,浸泡 5~15 min(或用成衣浸渍机)。
- 脱水:离心脱水(带液率降到 50%~70%)。
- 烘干:转笼烘干,控制含湿率到 8%~12%(关键!用在线回潮检测或在 60~80 ℃ 慢烘到接近干燥)。
- 压烫:在人台/压烫机上按版型压烫(衬衫 150~170 ℃,裤子要压出裤线)。
- 焙烘:成衣挂在架子上进入焙烘箱,150~160 ℃ 热风循环 × 8~15 min(视成衣厚度)。
- 冷却:出炉后自然冷却(热态下不能叠放,否则产生褶皱)。
- (可选)水洗:部分工艺焙烘后需要水洗去除游离甲醛("免烫 + 洗")。
常见质量问题
- 免烫效果不足:树脂不足、焙烘不充分、含湿率不当 → 逐项调整。
- 褶裥不持久("掉线"):压烫温度或压力不足、含湿率低 → 提高压烫参数、控制含湿。
- 强力下降过多("接缝开裂"、"磨破"):树脂用量过大 → 减量、加保护剂。
- 手感发硬:柔软剂不足或树脂过多 → 加柔软剂(有机硅或聚氨酯)。
- 甲醛超标:树脂含醛或焙烘后未洗 → 用低甲醛树脂、充分焙烘、必要时水洗。
- 色变与泛黄:焙烘温度过高 → 降低温度。
- 成衣尺寸变化:浸渍与焙烘造成收缩 → 预留缩率、控制含湿与焙烘。
相关词条
- 免烫 DP 整理工艺(proc-easy-care)
- DMDHEU 树脂(aux-dmdheu)
- 甲醛捕捉剂(aux-formaldehyde-catcher)
- 成衣染色(proc-garment-dyeing)