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涂料印花粘合剂
Pigment Printing Binder
涂料印花粘合剂
| 主要类型 | 聚丙烯酸酯类(最常用)、聚氨酯类、丁二烯类 |
| 固含量 | 30%~50% |
| 成膜温度 | 室温至 100 ℃(MFT) |
| 焙烘 | 150~170 ℃ × 2~5 min |
| 关键平衡 | 牢度 vs 手感 |
把颜料固着在纤维上的成膜高分子,是涂料印花的核心材料,直接决定摩擦牢度、手感、耐洗性与色浆稳定性。
作用机理
粘合剂是水分散的高分子乳液(粒径 0.05~0.5 μm),印花烘干后水分蒸发、粒子紧密堆积,焙烘时粒子融合成连续薄膜。
这层膜把颜料颗粒包裹并粘结在纤维表面,同时膜本身与纤维有一定粘附力。
膜的强度、柔韧性、耐水性决定了印花的摩擦牢度、手感与耐洗性。
主要类型
- 聚丙烯酸酯类:最常用,成本低、透明度好、耐光耐老化,但手感与弹性一般。
- 聚氨酯类(水性 PU):手感柔软、弹性好、牢度优异,成本高,用于高档产品。
- 丁二烯类(丁苯/丁腈乳胶):价格低、手感软,但易泛黄、耐老化差。
- 有机硅改性丙烯酸:手感最软,兼具牢度。
- 自交联型:分子中含交联基团(如 N-羟甲基丙烯酰胺),焙烘时自交联提高牢度(注意甲醛释放)。
手感与牢度的平衡
- 粘合剂用量越多 → 膜越厚 → 牢度越好但手感越硬。
- 降低膜厚:减少粘合剂用量(但牢度下降),或用高固含量、高粘结力的粘合剂。
- 加入柔软剂(有机硅)改善手感,但过量会降低牢度。
- 选择合适的玻璃化温度(Tg):Tg 低的粘合剂柔软但易粘连,Tg 高的硬挺但牢度好。
- 混合使用软/硬单体共聚,在分子层面平衡。
选用要点
- 牢度要求:深色、大面积印花需要高牢度粘合剂。
- 手感要求:高档服装与针织布需要软性粘合剂。
- 相容性:与增稠剂、颜料、交联剂的相容性(避免凝胶、分层)。
- 环保:无甲醛、无 APEO、低 VOC。
- 工艺条件:与工厂的焙烘温度/时间匹配(有低温型、快速固着型)。
- 耐洗性与干洗牢度(部分外销产品要求耐干洗)。
相关词条
- 涂料印花色浆(pigment-paste)
- 涂料印花(pigment-printing)
- 柔软剂(softener)
- APEO(apeo)