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皮革染料

Leather Dyes
皮革染料
常用类型酸性染料、直接染料、1:2 金属络合染料、碱性染料
染色方式转鼓浸染(主要)+ 喷涂/辊涂(涂饰)
染色温度50~60 ℃(避免皮革收缩)
关键要求渗透性、耐光、耐干湿擦、均匀性
皮革染色多用酸性染料、直接染料与金属络合染料,通过浸染(转鼓)或喷涂(涂饰)上色,要求渗透性好、耐光、耐干湿擦。

皮革染色特点

皮革(铬鞣革为主)是蛋白质纤维的三维网络结构,表面有毛孔与粒面,染色既要"上得去"又要"渗得进"。

铬鞣革带正电(Cr³⁺ 与胶原羧基结合后剩余正电荷),因此阴离子染料(酸性、直接)有较好的结合力。

皮革不能高温长时间处理(>65 ℃ 会收缩、变硬),染色温度通常 50~60 ℃。

染料选择

  • 酸性染料:渗透好、色光鲜艳,是最常用的皮革染料。
  • 直接染料:成本低、渗透性好,用于深色与里层染色。
  • 1:2 金属络合染料:耐光、耐湿擦最优,用于高档皮革(汽车座椅、沙发)。
  • 碱性染料:色光极鲜艳,用于表面喷染(但日晒差)。
  • 阳离子染料:用于植鞣革或带负电的皮革。

染色工艺

  • 中和:铬鞣革染色前需中和(用小苏打、甲酸钠)调节表面电荷与 pH(一般 pH 5~6)。
  • 浸染:转鼓中加染料、匀染剂、加脂剂,50~60 ℃ × 30~60 min。
  • 固色:加甲酸或阳离子固色剂,提高结合率。
  • 加脂:染色后进行加脂(赋予柔软性与手感)。
  • 涂饰:喷涂/辊涂含颜料的涂饰剂(颜料膏 + 树脂 + 助剂),形成表面颜色层。

常见问题

  • 色花、渗透不匀:中和不足或染料渗透性差 → 加强中和、用渗透性好的染料、加渗透剂。
  • 表面浮色、干湿擦牢度差:固色不足 → 加甲酸固色、充分水洗。
  • 耐光差:浅色皮革尤其明显 → 选金属络合染料或加紫外线吸收剂。
  • 皮革变硬:加脂不足或温度过高 → 优化加脂、控制温度。

相关词条

  • 酸性染料(acid-dyes)
  • 1:2 金属络合染料(acid-metal-complex)
  • 直接染料(direct-dyes)

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