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维纶(聚乙烯醇缩甲醛纤维)

Vinylon (Polyvinyl Alcohol Fiber)
维纶(聚乙烯醇缩甲醛纤维)
化学名聚乙烯醇缩甲醛纤维(PVA 纤维)
原料聚醋酸乙烯醇解得到聚乙烯醇(PVA)
纺丝方法湿法纺丝(水为溶剂,硫酸钠凝固浴)
关键工序缩醛化(甲醛处理,使其耐热水)
回潮率约 4.5%~5.0%(合成纤维中最高,最接近棉)
特点吸湿好、耐碱、耐日晒、耐腐、价格低
缺点弹性差、易折皱、染色性一般、不耐热水
主要用途帆布、绳索、渔网、工作服、非织造、水泥增强
以聚乙烯醇(PVA)为原料经湿法纺丝与缩醛化制得的纤维,吸湿性在合成纤维中最好(回潮率 4.5%~5%),耐碱耐日晒,有"合成棉花"之称。

为什么要"缩醛化"

聚乙烯醇(PVA)是水溶性的聚合物(分子链上每个重复单元有一个羟基 —OH,与水形成氢键)→ 直接纺出的纤维遇水就溶。

解决:用甲醛处理,使羟基与甲醛反应生成缩醛(环状结构),封闭大部分羟基 → 纤维不再溶于水(可耐热水到 100 ℃ 以上)。

这就是"缩醛化"(acetalization)工序,是维纶生产的核心与必需步骤。

缩醛化程度(缩醛度)决定纤维的耐热水性:缩醛度低 → 耐热水性差(甚至可溶于水);缩醛度高 → 耐水性好但吸湿性下降。

这也解释了为什么"水溶性维纶"(见相关词条)是存在的—— 控制缩醛度或不缩醛化,就得到不同水温溶解的纤维。

"合成棉花"的由来

  • 1950~1980 年代,中国等棉花短缺的国家大力发展维纶,因其吸湿性(4.5%~5%)在合成纤维中最高、最接近棉(8.5%),穿着舒适性优于涤纶与腈纶,被称为"合成棉花"。
  • 中国在 1970~80 年代曾大规模建设维纶厂("的确良"之后的又一个化纤热潮)。
  • 但维纶有明显缺点:弹性差(织物易折皱且不易回复)、染色性一般(颜色不够鲜艳、牢度一般)、手感偏硬、不耐热水(洗涤温度受限)。
  • 结果:随着涤纶、腈纶、氨纶的发展与棉花供应改善,维纶在服装领域逐渐萎缩(目前中国服装用维纶已很少)。
  • 现状:主要在产业领域(绳索、帆布、渔网、水泥增强、非织造)与水溶性纤维(无捻毛巾、绣花衬)上应用。

性能特点

  • 优点:吸湿性在合成纤维中最好(4.5%~5%,穿着较舒适)、耐碱性优异(优于涤纶与锦纶,可用于耐碱场合)、耐日晒(合成纤维中最好的之一,仅次于腈纶)、耐海水与耐微生物、防霉防蛀、强度较高(约 4~6 cN/dtex)、价格低。
  • 缺点:弹性差(折皱回复差)、易折皱、染色性差(色泽暗、牢度一般)、不耐热水(>100 ℃ 收缩)、耐酸性差、易发硬(多次洗涤后手感变差)。
  • 与棉比较:吸湿性仍不如棉(5% vs 8.5%)、手感与透气性也不如棉,但强力、耐碱、耐晒、防霉优于棉。

水溶性维纶的应用

  • 控制缩醛度或不做缩醛化 → 得到可在特定温度水中溶解的 PVA 纤维。
  • 应用一:无捻毛巾 —— 用水溶性维纶与棉纱并捻织造,织后热水处理溶掉维纶 → 棉纱变成"无捻"状态 → 毛巾极度柔软蓬松("无捻纱毛巾")。
  • 应用二:绣花衬布 —— 绣花后水溶掉衬布,只留绣花图案。
  • 应用三:超细纱 —— 用水溶纤维伴纺,溶除后得到极细的纱线。
  • 应用四:医疗与包装(可水溶降解的缝合线、包装袋)。
  • 按溶解温度分级:常温水溶(< 40 ℃)、中温水溶(40~70 ℃)、高温水溶(80~100 ℃)。

相关词条

  • 水溶性纤维(fib-water-soluble-fiber)
  • 聚乳酸纤维(fib-pla)
  • 湿法纺丝(fib-wet-spinning)
  • 再生蛋白质纤维(fib-regenerated-protein)
  • 大豆蛋白纤维(fib-soybean-protein)

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