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润湿剂

Wetting Agent
润湿剂
常用品种磺化琥珀酸酯(渗透剂 OT)、异构醇醚、脂肪醇醚磷酸酯、AEO 类
评价指标润湿时间(帆布沉降法)、接触角、表面张力
要求低泡、耐碱、耐硬水、快速
典型用途前处理、丝光、连续轧染、涂料印花
能快速降低工作液表面张力、使其铺展并进入纤维与织物间隙的助剂。润湿是渗透、精练、丝光、染色均匀的前提。

润湿与渗透的关系

润湿是指液体在固体表面铺展、取代空气的过程,用接触角衡量:接触角越小,润湿越好。

渗透是液体在毛细作用下进入织物内部孔隙的过程。润湿是渗透的前提——只有先润湿,毛细压力才能把液体"吸"进去。

因此生产中常把二者合称为"润湿渗透剂",但严格来说润湿强调表面铺展,渗透强调进入内部。

评价方法

  • 帆布沉降法(Draves 法):把标准帆布片投入待测液,记录其完全润湿下沉所需时间,时间越短润湿力越强,是最常用的工业方法。
  • 接触角法:在纤维或薄膜上滴液,测量接触角,适合实验室研究。
  • 表面张力测定:一般要求工作液表面张力降到 35 mN/m 以下才有良好的润湿渗透性。
  • 现场简易法:在干布上滴一滴工作液,观察渗透扩散速度与直径。

选用要点

  • 强碱工艺(丝光、煮练):必须选耐碱的磷酸酯类或专用丝光渗透剂,普通渗透剂在浓碱中会析出失效。
  • 低泡要求(喷射、溢流):选低泡的异构醇醚或自消泡型,避免泡沫导致织物漂浮与堵布。
  • 连续轧染:要求瞬时润湿(1~3 秒内),用渗透力极强的品种并适当提高用量。
  • 硬水地区:选耐硬水的非离子或复配螯合剂。
  • 避免与阳离子助剂同浴。

相关词条

  • 渗透剂(penetrating-agent)
  • 丝光渗透剂(aux-mercerizing-wetting)
  • 表面活性剂总览(aux-surfactant)
  • 精练剂(scouring-agent)

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