防泳移剂

泳移是怎么发生的

织物浸轧后带有大量工作液（带液率 60%～80%）。进入预烘时，织物表面的水分先蒸发，内部水分会不断向表面补充，形成由内向外的"毛细水流"。

溶解或悬浮在水中的染料/整理剂被这股水流带到织物表面并沉积，造成表面深、内部浅的"泳移"现象。

泳移的表现是：正反面色差（阴阳面）、左中右色差、摩擦牢度下降、树脂整理后表面树脂过多导致手感发硬与强力下降。

防泳移剂的作用机理

• 提高工作液黏度：黏度升高后水分与染料的毛细流动受阻，迁移速度大幅降低。
• 形成网络结构：高分子链在水中形成三维网络，把染料颗粒"兜"住。
• 锁水保水：亲水高分子与水结合，减少自由水的流动。
• 吸附染料：部分防泳移剂能吸附染料，降低其迁移性。

使用要点

• 用量要足够：太低无效，太高会造成渗化、手感发硬、染料固着率下降。
• 与染料的相容性：不能与染料反应或絮凝（如阳离子防泳移剂不可用于阴离子染料）。
• 预烘方式配合：最好采用红外线预烘或热风均匀缓慢预烘，避免急剧表面干燥加剧泳移。
• 控制带液率：带液率越高泳移越严重，应尽量降低（如用均匀轧车、真空吸水）。
• 树脂整理中同样重要：防泳移剂可使树脂分布均匀，避免表面树脂过量导致的强力损失。

效果评价

• 正反面色差测定：分别测织物正反面的 K/S 值或色差 ΔE，越小越好。
• 切片观察：显微镜下观察染料在纤维截面上的分布是否均匀。
• 摩擦牢度：泳移严重的织物干湿摩擦牢度会明显下降。
• 树脂整理：测定织物正反面的树脂含量或强力保留率差异。

相关词条

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